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德能泵業

幫助文檔

一、使用條件
1.1電源、頻率50HZ電壓380V三相交流電源
1.2水溫不高于40℃
1.3水的酸堿PH值應在5.5-8.5范圍內
1.4電泵須完全潛入水中,淹沒深度不得少于0.8米    
二、結構說明
潛水電泵結構見下圖。潛水電泵的潛水電機置于泵的上方,潛水電機為干式結構,采用F級絕緣,可靠的機械密封及輔助密封,并設有泄漏和內部繞組、軸承溫升保護裝置,配備控制柜、運行安全可靠,運載水質和環境適應廣、葉片可調、工況范圍大。
從進水口方向看,葉輪為逆時針方向旋轉。
當電機功率在315KW以下時,電壓采用380V或600V,當電機功率在315KW以上時,電壓采用6KV或10KV。
 
三、安裝
潛水軸流泵是整個泵站系統中的重要設備,系統未安裝前(管 道、閥門、電控系統),不要隨意拆箱或將水泵長期裸露在野外 或擱置在條件惡劣的場合。
3.1安裝前的準備
打開水泵包裝箱,檢查水泵規格、型號與裝箱單是否一致,  檢查水泵底部有無漏油現象(如有漏油現象,請與我廠聯系),  用手轉動葉輪看是否卡滯,檢查水泵電纜線有無劃傷和微小細孔, 檢查水泵各結合面的螺栓有無松動。
檢查潛水軸流泵坑是否具備安裝條件:池內無雜物、積水、 池底應平整。
3.2電纜槽的檢查:
從池口到端子箱安裝點,清除電纜槽內的雜物,電纜槽的走 向應合理。
固定好電纜槽內的托架,配齊必要的軟管,其長度要保證能 滿足從端子箱的進線口到電纜槽的出線口,動力線軟管與信號線 軟管必須分開,電纜線托架或地埋管應采用 PVC 管或鍍鋅管,  信號電纜及動力電纜不得混穿,管子直徑需足夠大。
檢查電源裝置是否安全、接地應可靠。電源電壓、頻率應符 合銘牌的規定。
工具與起重機具應齊全。
參看安裝示意圖,檢查泵基礎,使泵葉輪中心線至最低進水 位之距離,滿足安裝示意圖上允許最低水位的要求。
3.3安裝方式
3.3.1井筒式安裝
潛水軸流泵在垂直的井筒內起吊,井筒的下端有直徑比筒徑 略小的座環,潛水泵落下后,在自重的作用下,其 O 形密封圈與座環壓緊,而且在水泵運行后在壓力作用下越壓越緊。潛水泵 在井筒內連接后,沒有地腳螺栓,所以可“方便地將潛水泵安裝 后吊出。該形式除了有節省空間的優點,還具有維護簡單,有利 于保養的功能。可利用鋼制井筒或者預制混凝土井筒,建成全地 下泵站,保持地面環境,該安裝形式適合城市給排水工程。
3.3.2懸吊式安裝
潛水泵本身沒有安裝底座,是通過泵的出水法蘭被出水管懸 掛在水中的,也就是通過同定出水管來懸吊潛水泵,出水管路一 般布置在最低水面之上,使得潛水泵安裝和檢修均可在水上進行。 懸吊式安裝基本保留了立式泵的安裝特點,它便于安裝在河岸上, 也適合于重建的舊泵站,這種緊湊型安裝方法尤其適合于空間窄 小或者經費較少的情況。
井筒式、懸吊式安裝形式主要用于農業、城市給排水及工業 等,并可用于控制內河水澇系統,可滿足低揚程大流量需要。
3.3.3斜拉式安裝
將潛水泵和出水管路安裝在滑軌或者斜坡上的軌道導向,使 得水泵機組能準確到達指定位置。斜拉式安裝具有最少的土建工作量和最簡單快速的安裝優點,在抗洪搶險或建臨時泵站時,常 采用這種安裝形式,適合農業排灌和工業應用。配電、控制可處 于岸邊。注:目前抗洪搶險潛水泵選用重量輕的防洪搶險潛水泵效果 最佳。
3.3.4自由式安裝
適合于中小型機組,作為臨時泵站使用,相對靈活方便。
3.3.5閘門式安裝
利用閘門的可移動性,不但可實現抽排結合的雙向抽排水功 能,而且可以節省輔助泵站建設的全部土建費用。
3.3.6多支路式安裝
利用多條管路實現多點供排水,主要適合市政工程。
3.3.7敞開式安裝
用以代替傳統的離心泵,特別適合高比轉速潛水軸流泵,用 于湖濱低洼易澇地區排澇以及城市排污作為污水泵使用。例如大 流量便攜式潛水泵
3.3.8管道式安裝
像管道排污泵一樣直接利用管道輸送介質,無需修建進、出 水池,對于有單獨泵房的結構尤其節約空間。
四、潛水軸流泵產品特點:
4.1可輸送清水、輕度污水,介質溫度可達40℃,pH 值4-10;
4.2優秀水利模型,制作精良,保證了用戶的性能要求;
4.3雙重機械密封,可靠的防止漏水,大型泵因軸向力大,采用專用推力軸承,結構設計合理,潤滑充分,散熱良好,軸承使用壽命長;
4.4電機采用 F 級絕緣,耐高溫,設有溫度保護、監測、滲漏等報警裝置;
4.5能配套一控二至一控四的控制模式電控柜,可實現出現故障時泵自動關閉、備用泵自動啟動;保留故障信號(自診斷)等功能,保證了運行的高可靠性;
4.6機泵潛入水中,冷卻條件好,機泵運行平衡性好,穩定、振動小、噪音低;4.7用戶可根據需求,設計地下泵站,改善環境風貌;
4.8泵站規模小,土建、建筑結構簡單,投資大為減少,可減省泵站工程造價的30%-40%;
4.9機泵一體化,安裝維修省時省工,節省費用; 
4.10產品成系列,水泵高效區寬,符合用戶工況,高效節能,運行費用低; 
4.11管理方便,管理,運行費用小;
4.12便于實現遠程控制和無人值守。
五、潛水軸流泵的優點:
其中立式軸流泵主要是靠葉片的升力將流體引到出口,是軸向進,軸向出,具有流量大等優點。
5.1潛水軸流泵:驅動水泵的電動機是干式全封閉潛水三相異步電動機,可以長期浸入水中運行,具有傳統機組一系列無可比擬的優點。
5.2由于電機與水泵構成一體,無須在安裝現場進行耗工、耗時的電機、傳動機構、水泵軸線對中的裝配工序,現場安裝方便、快速。
5.3由于潛入水中運行,可以大大簡化泵站的土建及建筑結構工程,減少安裝面積,節約工程造價30~40%。
5.4噪聲低,泵站內無高溫,改善操作環境,可按要求建成全地下泵站,保持地面的環境風貌。
5.5潛水電機采用雙重或三重機械密封,F級(耐溫155。C)絕緣,防護等級為IP68(IEC)。在水力模型方面,我們吸收了國內外同類產品的優點,采用國際上最先進的變環量、變軸面速度升力法,獨立設計的高效節能、抗汽蝕性能好的新型水力發電模型。可靠性高,且與傳統水泵具有互換性,便于用戶選型、使用。 
5.6操作方便,易于實現遙控和自動控制。
六、使用與安全注意事項、保養與維修
6.1安裝準備:
6.1.1應有適應的起吊設備、扳手、銼刀、螺絲刀、兆歐表等工具。
6.1.2擰上電泵上部兩只灌水螺釘,向機內注入清水,水從注水孔溢出為止。
6.1.3將電機潛入水中后測量電機對地絕緣電阻不低于50歐兆方可使用。
6.1.4檢查所夠點兵額定揚程是否與實際使用揚程相適應.水泵額定揚程=裝置揚程+所有損失揚程
6.1.5配備:Y-Δ啟動器或自耦減壓補償器,過電流保護裝置。
6.2電泵安裝:
6.2.1檢查電源、檢查線路上的電壓頻率與電泵銘牌上的數值是否一致。
6.2.2試車及轉向檢查:試車時間不超過3秒,葉輪轉向從進水口看為逆時針旋轉。
6.2.3檢查控制開關設備是否配套完整可靠
6.2.4將電纜線拉直并用鐵絲扎緊在揚水管上以免葉輪旋轉時損壞電纜。
6.2.5電泵周圍雜草必須清除,泵前應加攔污柵。電泵不得陷入泥中。
6.3使用:  
6.3.1電泵的啟動采用間接啟動。Y-Δ啟動器或自耦減壓補償器
6.3.2電泵第一次使用動行4小時后,停機迅速測試絕緣電阻,大于0.5兆歐才能投入運行。
6.3.3電泵“開”“停”不可過去頻繁,電泵停轉后如需再次啟動,須待10分鐘后可進行,以免電機溫升過高。
6.3.4操作電泵必須有轉人負責,要經常檢查電源、電壓、電流變化情況,防止事故發生。
6.4安全事項:
6.4.1禁止潮手濕腳推閘刀、撳按鈕、接電纜或將接頭置于有水的地方。
6.4.2電泵工作時嚴禁在附近游泳、洗衣服、放牲畜下水
6.4.3電泵無論發生任何事故必須先切斷電源,在進行檢查。
6.4.4停機使用時,揚水管出口咱應加封蓋,以防異物進入泵腔中
6.5保養與維修
6.5.1定期檢測電源、電壓、工作電流和絕緣電阻。
6.5.2經常檢查電器,有無損壞,螺釘、螺母有無松動。
6.5.3發現下列情況之一者,應立即停機檢查:
a.保護裝置頻繁跳閘。
b.三相電源有斷相。
d.電源、電壓過高或過低。
e.工作電流高于額定電流的20%。
f.電機對地絕緣電阻低于0.5兆歐(熱態時)。
g.電泵出水嚴重不勻,甚至間斷出水。
h.水位下降至泵吸入口時。
i.揚水管有顯著振動、有轟隆的噪音時。
6.6電泵每年檢查一次,檢修項目:
6.6.1清洗全部零件
6.6.2更換骨架式油封。
6.6.3更換損壞零件。
6.6.4軸承內注耐水黃油。
6.7長期停止使用,應放盡機內存水,使之干燥,表面擦干凈涂防銹漆。
6.8當氣溫較低時,應將電泵置于水面,放盡電機內腔積水,以防結冰凍裂機殼,在搬動電泵時注意保護電纜。
七、一般故障及排除
7.1故障:不能啟動有嗡嗡聲

原因: 排除方法:
電機單相運行 修復線路接好保險
電壓偏低 調整電壓
軸承損壞 修復或更換
泵體內有異物卡死絲 消除異物
7.2不出水或間斷出水或出水過少
原因: 排除方法:
電泵反轉 調換接頭
泵淹沒深度太多,泵進水口露出水面 增加泵淹
輸水管嚴重泄漏 修換水管
實際使用揚程過高 選用合適揚程的水泵
7.3保護裝置頻繁跳閘
原因: 排除方法:
電泵超載 按電流過大,檢修
電泵內有異物卡死 清除異物
軸承損壞 更換軸承
保護開關整定電流值太小 調整整定電流值
三相電壓不平衡 調整電源電壓
電壓過高 調整電源電壓
輸電線長,電壓低 改善線路
缺相運轉 檢修線路及有關設備
繞組燒壞 更換繞組
7.4絕緣電阻降到0.5兆歐以下
原因: 排除方法:
電纜擦破 修復擦破處
接頭密封受損 重新包扎密封
電機絕緣被破壞 修復電機繞組
7.5電流不穩或過載
原因: 排除方法:
水位下降泵淹沒深度不夠 增加泵淹沒深度
水泵揚程偏高 選用適當揚程的泵
軸承磨損,定轉子磨擦 更換軸承
葉輪與導流殼相磨擦 修正葉輪與導流殼間的間隙
7.6機組激烈振動
原因: 排除方法:
泵軸彎曲 調整
軸承磨損 更換軸承
緊固螺栓松動 擰緊螺絲
7.7電機繞組燒壞
原因: 排除方法:
保護裝置失靈 修復保護裝置
缺相運行 檢修線路及有關設備
長期超載運行 降負載
電泵陷入泥中 清除泥污
軸承損壞 更換軸承
八、電氣控制部分
8.1 潛水電泵內部傳感器及功能表
 
說明:
(a)上表中繞組溫度測溫元件JW6A、軸承溫度傳感器ADM590是傳感器基本布置,亦可按用戶要求,繞組溫度測溫元件選用P.T.C或PT100(RTD),軸承溫度傳感器選用PT100(RTD),但應在合同中注明。
(b)500QZB 、500QHB及以下規格電機內漏水傳感器采用電極。
(c)350QZB,400QHB只有繞組過熱(傳感器JW6A)、接線盒進水(傳感器電極)電機進水(傳感器電極)三種保護。
(d)傳感器在潛水電泵內的布置
 
8.2潛水電泵保護控制器
8.2.1潛水電泵保護控制器DBBH
8.2.1.1功能:
a.電泵進水報警控制:當電泵繞組﹑接線盒、油室出現漏水故障時,外接聲光報警,與此同時,保護器內的蜂鳴器聲響,面板上發光二極管分別顯示出不同的故障。
b.電泵溫升報警控制:當電泵過載、斷相時電泵繞組溫度升高或軸承發生故障,軸承溫度升高時,外接聲光報警保護器內風鳴器聲響,面板上發光二極管分別顯示不同的故障,并斷電保護。
DBBH有V型、VI型兩種,區別在于只有VI型的軸承溫度是帶數字顯示的。
8.2.1.2面板及接線見圖1。
8.2.1.3外形尺寸:160×80×120
8.2.2潛水電泵絕緣綜合監測控制器DJJC
8.2.2.1 功能:
a.電泵進水報警控制:當電泵繞組﹑接線盒、油室出現漏水故障時,外接聲光報警,與此同時,保護器內的風鳴器聲響,面板上發光二極管分別顯示出不同的故障。
b.電泵溫升報警控制:當電泵過載、斷相時電泵繞組溫度升高或軸承發生故障,軸承溫度升高時,外接聲光報警保護器內風鳴器聲響,面板上發光二極管分別顯示不同的故障,并斷電保護。
c.電泵絕緣監測控制:
a)靜態絕緣監測——電泵投入運行前能自動對電泵進行靜態絕緣監測,取代用兆歐表檢查電泵對地絕緣電阻的傳統方法。一旦發現對地絕緣低于整定值則聲光報警,同時閉鎖啟動系統,運行人員應及時處理故障,確保電泵始終處于良好的熱備用狀態;
b)動態絕緣監測——電泵投人運行后,保護器能自動由靜態絕緣監測轉入動態絕緣監測,當電泵內部由于濕度增大或進水使其對地絕緣下降并進入絕緣損壞過渡過程的前期,保護器斷電保護,并聲光報警,斷電后,不得再強行啟動,必須將電泵內部的進水排水并對電泵內部進行烘干,使其絕緣能恢復到正常的絕緣水平;
c)運行中的電泵無論人工停機,或其它保護停機,保護器均能從動態監測轉入靜態監測。DJJC有Ⅰ型、II型兩種,區別在于只有Ⅱ型的軸承溫度是帶數字顯示的。
8.2.2.2面板及接線見圖2
8.2.2.3外形尺寸:163×83×163
圖1 DBBH-V 、VI型接線排示意圖
 
圖2 集成電路溫度傳感器示意圖(Ⅱ型專用)